不論任何一款設備，都要遵循它的一個操作方面，如果操作不當，可能會引起一些的問題，激光切割機操作也是如此，我們今天就來聊一聊，在操作的時候，容易犯的幾個錯誤。

如果操作不當，輕則會造成材料的浪費，重則，可能會讓其設備造成一些損失，所以操作的時候，千萬要注意，避免一些問題的發(fā)生。

1、工藝參數(shù)的設置：激光的一些工藝參數(shù)是一個比較重要的地方，在切割的時候，你了解，你這臺設備的切割速度能達到一個什么樣的范圍，如果功率，速度沒有設置好的情況下，就會造成材料切割不穿，造成材料的浪費；另外一個方面就是排序，如果你在加工切割的時候，沒有排好序，我們來舉一個例子，如果排序沒有設置好的情況下，有可能要先切割內(nèi)框的時候，你先切割了外框，哪么導致的一個問題就是內(nèi)框都沒有切割好，造成切割產(chǎn)品的損壞。

2、開機沒有開吹氣：我們在維修的過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些的操作技術(shù)人員，鏡片上面都是一層灰朦朦的，都薰黑了，是什么因素造成的這種

問題呢？就是開機的時候，沒有開吹氣；在切割的過程中，激光是用熱能切割，在切割的過程中材料受到熱量的因素，會形成一些的煙霧，設備為了防止切割產(chǎn)生的煙霧沾在聚焦鏡片的表面，就需要在切割的時候開吹氣；但是往往有一些操作技術(shù)人員，在切割的過程中，切割沒有開吹氣，或者是調(diào)節(jié)氣閥處于一個關閉的狀態(tài)，激光在切割的過程中，很容易就會造成切割不穿，時間久了以后，鏡片上面的哪一些膜造成損壞，造成聚焦鏡片不能使用了。

3、開機不注意工作臺面：有時候，有一些的客戶在切割材料的過程中，材料會有一些的形變，有一些的客戶為了把材料壓平，就用一些的鐵塊壓住材料，使材料在切割的過程中處于一個平整的狀態(tài)，但是問題就來了，有一些操作員在切割完成完以后，就沒有把這些鐵塊清理干凈，設備在復位的過程中，就會撞到切割頭上面，輕則會造成光路偏離，重則可能使切割頭損壞。

4、材料的校正：這個可能一般的激光切割機廠家不會重點的培訓，材料在切割的過程中，材料的放置沒有放置正確，材料可能會發(fā)生一個偏離的狀況，如果材料放置偏離以后，輕則可能就會造成材料的浪費，重則可能就會造成切割產(chǎn)品的損壞，材料放置偏以后，有一些的產(chǎn)品會形成一個傾斜的狀態(tài)，切割的位置就會發(fā)生變化，會導致產(chǎn)品的損壞。

5、擅自離崗：可能有一些的操作員，對于安全意識不強，可能覺得一張板可能要切割很久，在設備旁邊呆著也沒有什么意義，把材料放入切割臺面，在切割的時候就去邊的地方玩或者干別的事情去了，但是你可能不知道，切割的材料是一種易燃的材料，在切割的時候，如果稍不注意，就會著火，如果長時間不在設備旁邊的時候，就會引起一些的事故，所以，這個還是千萬要注意，在操作的時候，千萬不能擅自離崗。

所以，在操作激光切割機的時候，千萬要注意上面的細節(jié)，避免一些不要的問題發(fā)生。