在亞克力加工的過程中，厚亞克力激光切割機是一個短板，通常的情況下，一般是切割效果不好，一般情況下是切割面不直，是一個斜邊，哪么，像這種情況，應(yīng)該如何處理好這個問題呢？

光束在切割的時候，光束聚焦的過程是一個從大再到小的一個過程程，光束聚焦的距離越長，相應(yīng)光束大小相對較小的距離就會長，厚材料切割，如果聚焦的焦距過短，哪么在切割的時候，受到光束聚焦的影響，切割出來的邊緣就什存在一直斜邊的情況。如果用長聚焦，切割效果會好一些。

另外一個，受到材料方面的影響，在切割的時候，可以把聚焦點適當(dāng)?shù)姆诺鸵恍懈畹臅r候能量就會強一些，切割的速度也會快一些。
光束是用熱能切割，材料受到熱量的時候，會發(fā)生變化，如果吹氣開得比較大，材料份子在運動的時候，有一些的氣體會吹入進材料里面，形成白邊的情況，所以，在切割厚材料的時候，要把吹氣調(diào)小一些，亞克力激光切割機效果會好一些。

所以，為什么許多的工廠廠家做不好厚亞克力材料的切割工藝，還是因為當(dāng)初他們沒有撐握一些核心的技術(shù)，在設(shè)備選型的時候，就出現(xiàn)一些錯誤，沒有根據(jù)一個家原理來對于設(shè)備進行一個選型的考慮，也導(dǎo)致了切割出來的效果不好的一個主要原因。

其實要想把一臺激光機做好也不是一件容易的事情，這里面涉及的問題還是比較多，要一個長期累計的過程，只有我們撐握了它的一些特性，根據(jù)它的一個原理來進行一個選擇，也不是件困難的事情。

厚亞克力材料切割效果不好，除了沒有安裝調(diào)試的因素以外，還有一個嚴(yán)得的錯誤就是選型的一個錯誤，如果你用低焦距來切割，怎么都切割不好這種材料，從而也導(dǎo)致激光切割機在加工的過程中，達不到客戶的一個要求的主要原因。